فرآیند تولید N-هگزان
اکثر تولیدات خارجی هگزان از فرآیندهای جذب الک مولکولی مانند Richfielcd (Richfield) و Watson (Watson) در ایالات متحده استفاده می کنند که از رافینیت بازسازی شده به عنوان ماده خام استفاده می کند، با بازیافت دو یا چند بستر برای جذب. دفع را فشار دهید تا هگزان تولید شود.
اکثر تولید کنندگان داخلی هگزان از فرآیند تقطیر هیدروژنه استفاده می کنند که به دو نوع تقسیم می شود:

ابتدا هیدروژناسیون و سپس اصلاح.

همچنین به عنوان پیش هیدروژناسیون شناخته می شود، ماده خام با تبادل حرارت گرم می شود، به دمای واکنش می رسد، وارد راکتور هیدروژناسیون می شود، واکنش گوگرد زدایی و عاری سازی تحت عمل کاتالیزور، روغن حلال و مخلوط هیدروژن برای جداسازی وارد مخزن جداسازی می شود. , بازیافت هیدروژن, روغن حلال به برج شکنش برش به محصولات نهایی. به طور کلی، پس از هیدروژنه شدن مواد خام، هنوز هم تکه تکه شده و به n-هگزان و انواع مختلف روغن حلال بریده می شود. مزیت آن این است که تمام مواد اولیه بدون عطر و کاهش می یابد و از هر محصول استفاده کامل می شود. عیب آن این است که سرمایه گذاری زیاد و مصرف مواد زیاد است.

دوم، یکسوسازی و سپس هیدروژناسیون.

همچنین به عنوان پس از هیدروژناسیون نامیده می شود، در مورد هگزان n، ابتدا ماده خام به هگزان خام در محدوده تقطیر 66-69 بریده می شود، خلوص هگزان خام تا حد زیادی بهبود می یابد و از آنجایی که گروه فنیل هگزان موجود در هگزان n، هگزان در هگزان خام نیز مقدار زیادی افزایش می یابد و سپس برای تولید هگزان با کیفیت بالا تحت گوگردزدایی هیدرودبنزن قرار می گیرد. مزیت این است که سرمایه گذاری کم و مصرف مواد کم است. نقطه ضعف این است که بخش بدون هیدروژن به طور موثر استفاده نمی شود.